想要制作出一塊完整的PCB板，需要經(jīng)過多個繁瑣復雜的工序，在PCB板生產(chǎn)過程中若是出現(xiàn)一些操作失誤，就會導致最終生產(chǎn)出的成品板子出現(xiàn)質(zhì)量問題，不符合產(chǎn)品要求。

一般常見的PCB板斷線問題，就會影響線路板功能的實現(xiàn)。下面就由深圳智力創(chuàng)線路板生產(chǎn)廠家小編帶大家分析可能造成pcb板斷線的原因，希望能幫到你。 

原因如下

那么，pcb板斷線是什么原因造成的？下面是整理出來的一些導致PCB板斷線的原因：

01、貼膜的工序：

貼膜貼的不牢固，出現(xiàn)了氣泡，若是濕膜還會有垃圾污染。

02、曝光工序：

底片由于劃傷或者垃圾造成的問題，包括曝光機問題，曝光局部不足等。

03、顯影工序：

顯影模糊不清晰。

04、蝕刻工序：

噴嘴壓力過大，蝕刻時間過長。

05、電鍍問題：

在電鍍的時候電鍍不均勻或者是表面有吸附力。

06、操作不當

線路板生產(chǎn)過程中，由于操作不當?shù)脑驅(qū)е戮€路板劃傷斷線。

pcb板斷線是什么原因造成的，首先看看斷線的形式，通過分析斷線形式找出是在哪道工序出現(xiàn)的問題導致的PCB板出現(xiàn)斷線問題，然后在逐步對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的原因進行排查。